កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងសហការលើខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ទាំងមូលរួមចំណែកដល់ការអភិវឌ្ឍប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតនៃយានយន្តគោលមួយ។

ការអភិវឌ្ឍផ្សិត: ថ្នាំងសំខាន់ៗដែលបានកំណត់យ៉ាងច្បាស់

ក្រុមដែលមានព្រះនាបកម្មដឹកនាំដោយអ្នកគ្រប់គ្រងជាន់ខ្ពស់លោក Guo Weixia ក្នុងសិក្ខាសាលាបោះត្រាបានអនុវត្តយន្តការបទភ្លេងពីរនៃ "ការវាយតំលៃបច្ចេកទេស" ការធ្វើសញ្ញាណនៃការគ្រប់គ្រងបច្ចេកទេស "សម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្សងព្រេងឆុងក្នុងស្រុក។ ក្រុមបានផ្តោតលើសូចនាករសំខាន់ៗចំនួន 3 គឺៈ

ទីមួយអត្រានៃការចែកចាយទាន់ពេលវេលារបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់គម្រោងស្រដៀងគ្នាក្នុងរយៈពេលបីឆ្នាំកន្លងមក (ឈានដល់ 92%);

ទីពីរកម្រិត CNC នៃដំណើរការសំខាន់ៗ (ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រាំអគ្គិសនីចំនួនប្រាំសន្លឹកមានតម្លៃ 85%);

ទីបីអត្រាលេខសំងាត់ឆ្លងកាត់ដំបូងសម្រាប់ការសាកល្បងផ្សិត (គោលដៅ≥95%) ។ ដើម្បីដោះស្រាយរចនាសម្ព័ន្ធបួនគំរបមានទ្វារបួនរបស់ CF510v ដែលជារចនាសម្ព័ន្ធច្នៃប្រឌិតថ្មី "សិក្ខាសាលានៅនឹងកន្លែង + ការសហការសហការ" គំរូនៃការសហការ "គំរូត្រូវបានអនុវត្ត។ វិស្វករដំណើរការបោះត្រាមាននៅនឹងកន្លែង 3 ថ្ងៃក្នុងមួយសប្តាហ៍អនុវត្តការកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានធ្វើសមកាលកម្មតាមរយៈវេទិកាចែករំលែកទិន្នន័យពេលវេលាខ្លីវដ្តនៃការអភិវឌ្ឍដោយ 15 ថ្ងៃបើប្រៀបធៀបនឹងវិធីសាស្ត្រប្រពៃណី។

បច្ចេកវិទ្យាគូរគំនូរ: ដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំង

ដើម្បីធានាបាននូវវឌ្ឍនភាពថេរនៃគម្រោង CF510V ក្រុមអ្នកផ្គត់ផ្គង់រចនាគម្រោងបានធ្វើទស្សនកិច្ចនៅនឹងកន្លែងទៅកាន់ហាងលក់ថ្នាំលាប។ ដំណើរទស្សនកិច្ចនេះផ្តោតលើការវាស់វែងវិមាត្ររបស់ឧបករណ៍និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំង។ ក្រុមការងារគម្រោងថ្នាំលាបនិងក្រុមអ្នកផ្គត់ផ្គង់បានធ្វើការយ៉ាងជិតស្និទ្ធនិងមានប្រសិទ្ធិភាពជាមួយគ្នា:

peropies វិស្វកម្មឧបករណ៍សំខាន់ៗដែលបានវាស់វែងយ៉ាងជាក់លាក់គ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃទិន្នន័យពេញមួយដំណើរការដើម្បីធានាថារាល់ទិន្នន័យទាំងអស់មានភាពត្រឹមត្រូវនិងអាចទុកចិត្តបាន។

inctions ការពិភាក្សាស៊ីជម្រៅត្រូវបានធ្វើឡើងលើបញ្ហាសំខាន់ៗនៅក្នុងដំណើរការកំណត់ទីតាំងហើយដំណោះស្រាយដ៏ប្រសើរបំផុតត្រូវបានសហការរួមគ្នាដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌការងារនៅនឹងកន្លែងនិងតម្រូវការបច្ចេកទេសគម្រោងជាក់ស្តែង។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពចុងក្រោយ: ការផ្លាស់ប្តូរបទពិសោធន៍ទៅជាការកាត់បន្ថយការចំណាយនិងប្រសិទ្ធភាពប្រសិទ្ធភាព

ផ្អែកលើបទពិសោធន៍ប្រវត្តិសាស្ត្រចំនួន 104 សិក្ខាសាលាសន្និបាតចុងក្រោយបានបង្កើតម៉ាទ្រីសដំណើរការបំប៉នដំណើរការ "បញ្ហា" ។

ទីមួយការជ្រៀតជ្រែករបស់កិច្ចប្រជុំលើកទី 1 ចំនួន 35 ត្រូវបានកំណត់ជាមុនតាមរយៈការពិនិត្យគំរូឌីជីថល។

ទី 2 ការបញ្ចូនចំនួន 34 និងវិយ្យព័ត៌មានមានលក្ខណៈស្តង់ដារនិងបង្រួបបង្រួមដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះការចំណាយប្រចាំឆ្នាំដែលមានចំនួន 230.000 យ័ន។

ទីបីដោយផ្អែកលើការប្រៀបធៀបដំណើរការរវាងម៉ូដែលគម្រោងដែលមានស្រាប់និងថ្មីបញ្ជីការបន្ថែមនិងការលុបចោលការលុបចោលពេលវេលាការងារសរុបត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណដែលបណ្តាលឱ្យមានការកែតម្រូវរចនាសម្ព័ន្ធធំ ៗ ចំនួនប្រាំបួនទៅនឹងដំណើរការនៃដំណើរការ។ លើសពីនេះទៀតការផ្លាស់ប្តូរអាសយដ្ឋានសម្ភារៈដែលត្រូវនឹងដំណើរការដែលបានកែតម្រូវត្រូវបានកំណត់ហើយតម្រូវការតម្រៀបថ្មីសម្រាប់សំភារៈធំ ៗ ចំនួន 37 ត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើប្លង់វែបសាយត៍។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាសន្និបាតនៅនឹងកន្លែងដែលបានស្នើសុំដំណោះស្រាយនិងតាមរយៈការសហការជាមួយ TDC និងការប្រជុំកម្រិតមួយបានបញ្ចប់វិធីសាស្រ្តល្អបំផុតការកសាងដំណើរការថាមពលអគ្គីសនីដែលមានប្រសិទ្ធិភាពនិងមានសុវត្ថិភាពសមត្ថភាព។

ការធានាគុណភាព: ការត្រួតពិនិត្យលំដាប់ថ្នាក់ធានានូវការដឹកជញ្ជូន

ផ្ទៃដីដែលផលិតកម្មបានអនុវត្តប្រព័ន្ធប្រកាសអាសន្នដំបូងមានពណ៌ក្រហមលឿងនិងបៃតង។ អ្នកជំនាញបច្ចេកទេសលោកចាងបានដឹកនាំក្រុមមួយដើម្បីធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យស៊ីជម្រៅសម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្នូល 47 នាក់។ សម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ទាំងប្រាំពីរដែលមានការដាស់តឿនពណ៌ក្រហមថាវិធី "One-One, វិធីសាស្រ្តមួយដែលត្រូវបានអនុវត្ត។ ឧទាហរណ៍អ្នកផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់រចនាសម្ព័ន្ធបានកាត់បន្ថយអត្រានៃការបង្ក្រាបនៃផ្នែកគំរូនៃគំរូគំរូពី 12% ទៅ 3% ដោយការអនុវត្តប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកាមេរ៉ាដែលមានល្បឿនលឿន។ សម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ចម្ងាយដែលជាច្រករបៀងដែលមានគុណភាពលើពពកត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយមានតារាងនិន្នាការទាន់សម័យប្រចាំថ្ងៃនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ។ បច្ចុប្បន្ននេះអត្រានៃការចែកចាយគំរូទាន់ពេលវេលាសម្រាប់ដំណាក់កាល OTS1 បានឈានដល់ 96% ដែលជាការកែលម្អ 11 ភាគរយនៃគម្រោងស្រដៀងគ្នាពីមុន។

ការរៀបចំអាគុយ: ការបណ្តុះបណ្តាលសហប្រតិបត្តិការមូលដ្ឋាន

នៅក្នុងការស្មានទុកជាមុននៃការមកដល់នៃការលក់អាឡែះរបស់អេសអេសអេសបានអនុវត្ត "ការផ្តល់សិទ្ធិអំណាចចំនួនប្រាំវិមាត្រដោយការបណ្តុះបណ្តាលជំនាញនៅតាមតំបន់ផ្សេងៗគ្នា (រយៈពេល 12 ម៉ោង) ការត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការ (24 ម៉ោង) និងការរៀបចំកាលវិភាគផលិតកម្ម (16 ម៉ោង) និងការរៀបចំកាលវិភាគផលិតកម្ម (16 ម៉ោង) ។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នាការកែលម្អរបស់រោងចក្រចំនួន 12 ត្រូវបានអនុវត្តរួមមានការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវចំណាត់ថ្នាក់នៃការធូលីរបស់ជាន់ទៅកាន់អាយអេសអូ 8 និងតំឡើងប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងប្លែកៗ។ នេះបានធានាថាឧបករណ៍នេះត្រូវបានដាក់និងតំឡើងក្នុងរយៈពេល 72 ម៉ោងបន្ទាប់ពីមកដល់ខែកញ្ញា។

ការធានាខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់: ហានិភ័យដែលបានដោះស្រាយជាមុន

ក្រុមវិស្សមកាលដែលមានភាពច្នៃប្រឌិតថ្មី: អ្នកផ្គត់ផ្គង់សក្តានុពល 3 នាក់ត្រូវបានកំណត់សម្រាប់សមត្ថភាពផលិតដែលជាយន្តការរបស់វិស្វករចែករំលែកបច្ចេកទេសត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់បុគ្គលិកនិងសារពើភ័ណ្ឌដែលមានយុទ្ធសាស្ត្រត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់សម្ភារៈ។ សម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់កៅអីកៅអីដែលមានហានិភ័យខ្ពស់បានបញ្ចប់ការកែលម្អការរចនាកំហុសចំនួន 18 យ៉ាងដែលមានសក្តានុពលនៃការផ្លាស់ប្តូរគុណភាពដែលមានសក្តានុពលដែលមានសុន្ទរកថាដូចជាការផ្លាស់ប្តូរការផ្លាស់ប្តូរភស្តុតាងត្រូវបានកាត់បន្ថយក្នុងរយៈពេល 14 ថ្ងៃកំរិតតម្លៃរបស់ឧស្សាហកម្ម។